自1965年左右，動態(tài)檢重秤開始投入使用，并根據國家有關較低和平均重量的立法規(guī)定，這些秤的許多應用受到限制，向最終用戶銷售有統(tǒng)一標稱重量的預包裝產品的制造商必須確保投入流通的產品不低于某些標稱值。遵循這個規(guī)則就是這種預包裝制造商的責任。

二是完整性檢驗。

所需稱量的產品可以是液體、粉末或固體成分，這些成分可以有無限多個不同的重量值。但是，有些產品含有有限數量的零件，這些零件的重量多少是已知的。所以(理論上)這些產品只能假定有限的重量值。特別地，人們可能僅僅考慮到一種或幾種會導致最終包裝產品不完全的缺失部件。動力檢測秤的任務是檢查產品的完整性，并以足夠的測量可靠性排除生產過程中不完整的產品。對于單個包裝和像紙箱這樣的最終包裝，完整性控制都可以使用。

三是動態(tài)檢重秤的質量控制。

另外一個任務是純內部質量控制，在這種控制中，目標重量(過重或過輕)的偏差表示生產誤差，如鑄件重量的控制，從它的重量中可以看出是否有收縮(內部氣泡)，而收縮(內部氣泡)要求剔除受控部件。

四、分類

分類也用于上述的應用中，但只將其分為好和壞兩類，某些重量值被接受或排除。然而，另一種應用則是按類別分配分類。多個連續(xù)的卸料裝置通常被用來將不同重量水平的產品裝入不同的管道或收集容器中，這些管道或收集容器包含的重量僅限于產品的先前定義的重量。舉例來說，1號收集容器包含100g至120g重的產品，2號收集容器只包含120g至140g重的產品，等等。

5.動態(tài)檢重秤裝料和配料工藝的優(yōu)化(趨勢控制器)

另一項工作就是對充填過程進行主動控制。稱為動態(tài)檢重秤趨勢控制器，其任務是通過相應的控制信號對自動檢重秤上游的裝片、分片或切片產生影響，使之達到確定的目標重量的重量值，并盡可能保持恒定。因此，稱重結果也要相應地評估。評價結果通過發(fā)送控制信號(調整變量)來調整填充單元。控制參數的輸入決定評估類型和控制特性。它們必須適應填充單元的特性來控制。該參數“目標值”定義了保持的預期目標重量。